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pmma成型温度是多少

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我涉及到了上面的一些材料,是美国一家公司要求的。可我不知道是什么东西,性能如何?请各位赐教!!!
ASA PMMA PC 能给ABS改性吗?那里有厂家提供啊? ...

耐高温100度 亚克力PMMA可以耐多少度高温: 【亚克力的耐温性能】聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高,它的玻璃化温度虽然达到104℃,但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变,热变形温度约为96℃(1.18MPa),维卡软化点约113℃。可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差,脆化温度约9.2℃。聚甲基丙烯酸甲酯的热稳定性属于中等,优于聚氯乙烯和聚甲醛,但不及聚烯烃和聚苯乙烯,热分解温度略高于270℃,其流动温度约为160℃,故尚有较宽的熔融加工温度范围。【亚克力】又叫PMMA或亚加力,源自英文acrylic(丙烯酸塑料)。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯,是一种开发较早的重要可塑性高分子材料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美,在建筑业中有着广泛的应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。

PP与PMMA的维卡软化点温度为什么不一样,哪个更高,为什么?: 维卡软化点其实就是结晶体开始融化的那个温度。亚克力之有80度,PP高得多150度。一般就是比熔点低个20度左右。

结晶不一样熔点就不一样啊。高深一点就是多大的热量可以让分子链便松了。

塑料里PC 和 PMMA 哪个熔点高,更容易塑化: 热变形温度:135°C 低温-45°C 熔点200度左右 注射压力60-100MPa,成型周期25秒,热处理温度115-120℃, 1小时,要采用倒悬式进行热处理。
PMMA ,热变形温度约为96℃(1.18MPa),维卡软化点约113℃。可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差,脆化温度约9.2℃。聚甲基丙烯酸甲酯的热稳定性属于中等,优于聚氯乙烯和聚甲醛,但不及聚烯烃和聚苯乙烯,热分解温度略高于270℃,其流动温度约为160℃,故尚有较宽的熔融加工温度范围。

PMMA材料的一些特性?: 性  质
非晶体聚合物,92%光线穿透率,热变性温度介于74°C~102°C间

优  点
1、高光学透明性
2、耐候性佳
3、刚性佳
4、易染色

缺  点
1、耐化性差
2、长期时用温度最高93°C
3、应立集中处,较易碎化

用  途
灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式隐形眼镜、汽车零件

谁知道pmma料和san料有什么不一样: PMMA原料的特性:
无色透明,透光率达90%---92%,韧性强,比硅玻璃大10倍以上。
光学性、绝缘性、加工性及耐候性佳。
溶解于四氯化碳、苯、甲苯二氯乙烷、三氯甲烷和丙酮等有机溶剂。
具有较高透明度和光亮度,耐热性好,并有坚韧,质硬,刚性特点,热变形温度80℃,弯曲强度110Mpa。
密度1.14—1.20g/cc,变形温度76--116℃,成型收缩率0.2—0.8%。
线膨胀系数0.00005—0.00009/℃,热变形温度68--69℃(74--107℃
SAN原料的特性:
SAN 是一种坚硬、透明的材料。苯乙烯成份使SAN坚硬、透明并易于加工;丙烯腈成份使SAN具有化学稳定性和热稳定性。其比PMMA有较高 冲击强度,并改善了耐热性,耐油性,耐化学腐蚀和抗应力开裂性能,比ABS有较好的耐气候性,最高的使用温度为75-90.℃,与GPPS相比,机械强度好,透明度相当,不溶解于酮类的某些芳经。SAN具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力,减小热膨胀系数。SAN的维卡软化温度约为110℃。载荷下挠曲变形温度约为100℃。收缩率约为0.3~0.7%。SAN树脂的成型加工方法与聚苯乙烯相同,以注塑,挤塑发泡成型等方法加工成制品。SAN粒料在加工前还需要在70~85℃下预干燥,注塑温度为160~200℃压力为90~104 ℃。
重点还是你做什么产品用,如果需要此材料的物性表技术支持,可继续追问!

ABS+ASA ABS+PMMA ABS+PC ABS low gloss 这些材料大家知道吗?请告诉小弟,先行谢过了!: ABS: 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
典型应用范围:
汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱,大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),电话机壳体,打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
注塑模工艺条件:
干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度:210~280℃;建议温度:245℃。
模具温度:25~70℃。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。
注射压力:500~1000bar。
注射速度:中高速度。
化学和物理特性:
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度.
ABS部分牌号介绍 :
品名型号 产地 熔指g/10min 特性及用途
9715A 吉化 16 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品.
0215A 吉化 20 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品.
750 大庆石化 4.5 具有易流动性,OA设备,杂货等.
301 兰化 1.3-2.3 适合于普通的各种机壳部件,家用电器,灯具,杂品.
510 辽宁华锦 2.5 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品.
757K 镇江奇美 4.2 电视机前壳,复印机外壳,电话机机壳,化妆品盒
707K 镇江奇美 1.9 电话机外壳,灯座,玩具,办公室用品,家电按钮。
757 台湾奇美 1.8 电视机前壳,复印机外壳,电话机机壳,化妆品盒
747原白 台湾奇美 0.8 安全帽,摩托车档板,鞋后跟,雪地运动用品等
747磁白 台湾奇美 1.2 超高强度,射出成型用.
777D 台湾奇美 6 超耐热性.
777B 台湾奇美 6.5 耐热性.
758 台湾奇美 透明性 好
765B 台湾奇美 4.2 难燃性,耐光性,耐热性。
750 南韩锦湖 4.5 家电制品、汽车零件。
GP-22 巴斯夫 13-23 家电制品、汽车零件。
121H 韩国LG 20 真空吸尘器,搅拌机

ASA:是一种由丙烯腈(acrylonitile)、苯乙烯(styrene)、丙烯酸橡胶(acrylate)组成的于上世纪70年代研制成功的三元聚合物, 属于抗冲改性san树脂。

asa是美国通用电气(general electric)下属的通用塑料集团(ge plastics)的一种主要产品,并于2002年8月以geoly的注册商标将其作为共挤原材料推向中国pvc彩色共挤型材市场。

asa具有以下优点:

1、asa具有良好的机械物理性能

asa是由abs演变过来的(abs由丙烯腈(acrylonitile)、丁二烯橡胶(butadiene)、苯乙烯(styrene)组成),其保留了abs作为工程塑料所具有的极佳的机械物理性能。

2、asa具有很强的耐候性

高分子材料中若含有双键,则双键容易被能量强度较大的太阳光中的紫外线所打开,由此造成高分子材料分解。而asa正是用不含不饱和双键的丙烯酸橡胶替代了abs中含有不饱和双键的丁二烯橡胶,因此,不但可抵抗紫外线照射引起的降解、老化、褪色,同时对大气中的氧化加工过程中的高温引起asa分解或变色有了坚强保障,由此极大的提升了材料的抗老化与耐侯性能。根据测试结果,asa的抗老化性能是abs的10倍以上。

3、asa具有比较好的耐高温性能

4、asa是一种防静电材料,能使表面少积灰尘

asa的应用领域

自从asa出现以来,由于其极好的耐候性、与abs相仿的典型机械性,使它在一系列应用中的地位被牢固的确立了下来:

汽车领域:asa在持续长时间的风蚀后,也不会像经特殊处理的耐老化的abs那样渐成灰色(由于风蚀或水流造成表面许多显微裂缝和气蚀)。asa的典型应用是外视镜、散热器格栅、尾部档板、灯罩等承受日晒和雨淋、强风吹等恶劣条件下的外部部件。目前,更是逐步延伸到了摩托车面板、野营汽车、小型船壳、冲浪板等领域。

园艺领域:asa被证明特别适用于园艺灌溉设备以及草坪切割机外壳等。

电子电气领域:被优先用于耐用设备的外壳,如:缝纫机、电话机、厨房设备、卫星天线等全天候的壳体。

建筑领域:asa/pvc掺混物用于屋面护墙板和窗型材料,这方面,国外已有了超过10年的实际应用经历。

在美国,由于asa表面质量好和颜色持久稳定,已被广泛用于高级浴室和卫生制品、冷热水交换器等,这表明asa还具有对清洁剂与消毒剂的耐腐蚀性。

PMMA
化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯
缺点:PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等
超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上. 目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为"生板".

聚碳酸酯(PC)介绍 :
聚碳酸酯是分子主链中含有—[O-R-O-CO]—链节的热塑性树脂,按分子结构中所带酯基不同可分为脂肪族、脂环族、脂肪一芳香族型,其中具有实用价值的是芳香族聚碳酸酯,并以双酚 A型聚碳酸酯为最重要,分子量通常为3-10万。
聚碳酸酯,英文名Polycarbonate, 简称PC。PC是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料,具有优良的物理机械性能,尤其是耐冲击性优异,拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高;蠕变性小,尺寸稳定;具有良好的耐热性和耐低温性,在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能,尺寸稳定性,电性能和阻燃性,可在 -60~120℃下长期使用;无明显熔点,在 220-230℃呈熔融状态;由于分子链刚性大,树脂熔体粘度大;吸水率小,收缩率小,尺寸精度高,尺寸稳定性好,薄膜透气性小;属自熄性材料;对光稳定,但不耐紫外光,耐候性好;耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类,溶于氯化烃类和芳香族溶剂,长期在水中易引起水解和开裂,缺点是因抗疲劳强度差,容易产生应力开裂,抗溶剂性差,耐磨性欠佳。
PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工,最重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥,水分含量应低于0.02%,微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽,银丝和气泡,PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高,因此可进行冷压,冷拉,冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万,要采用渐变压缩型螺杆,长径比1:18~24,压缩比1:2.5,可采用挤出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型高质量,高透明瓶子。PC合金种类繁多,改进PC熔体粘度大(加工性)和制品易应力开裂等缺陷, PC与不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。具体有PC/ABS合金,PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,利有两种材料性能优点,并降低成本,如PC/ABS合金中,PC主要贡献高耐热性,较好的韧性和冲击强度,高强度、阻燃性, ABS则能改进可成型性,表观质量,降低密度。PC的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业,其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃,PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗,用于飞机舱罩,照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。 PC板可做各种标牌,如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器, PC树脂用于汽车照相系统,仪表盘系统和内装饰系统,用作前灯罩,带加强筋汽车前后档板,反光镜框,门框套、操作杆护套、阻流板、PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置,电话线路支架下通讯电缆的连接件,电闸盒、电话总机、配电盘元件,继电器外壳, PC可做低载荷零件,用于家用电器马达、真空吸尘器,洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄,各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。PC是光盘储存介质理想的材料。PC瓶(容器)透明、重量轻、抗冲性好,耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤,作为可回收利用瓶(容器)。PC及PC合金可做计算机架,外壳及辅机,打印机零件。改性PC耐高能辐射杀菌,耐蒸煮和烘烤消毒,可用于采血标本器具,血液充氧器,外科手术器械,肾透析器等,PC可做头盔和安全帽,防护面罩,墨镜和运动护眼罩。 PC薄膜广泛用于印刷图表,医药包装,膜式换向器。

是不是所有透明的塑料都叫亚克力?: 不是所有的透明塑料都属于压克力,只有聚甲基丙烯酸树脂(PMMA,有机玻璃)才能称为压克力。
透明材料很多,和PMMA外观比较像的有聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸丁二酯(PET)等,大体区分方法如下:
PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯
汽车工业(信号灯设备、仪表盘等),医药行业(储血容器等),工业应用(影碟、灯光散射器),日用消费品(饮料杯、文具等)。
乾燥处理:PMMA具有吸湿性因此加工前的乾燥处理是必须的。建议乾燥条件为90℃、2~4小时。
熔化温度:240~270℃。
模具温度:35~70℃。
注射速度:中等。
PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达92%。PMMA制品具有很低的双折射,特别适合制作影碟等。
PMMA具有室温蠕变特性。随著负荷加大、时间增长,可导致应力开裂现象。PMMA具有较好的抗冲击特性。
PC 聚碳酸酯
电气和商业设备(电脑元件、连接器等),器具(食品加工机、电冰箱抽屉等),交通运输行业
(车辆的前后灯、仪表板等)。
乾燥处理:PC材料具有吸湿性,加工前的乾燥很重要。建议乾燥条件为100℃到200℃,3~4小时。加工
前的湿度必须小於0.02%。
熔化温度:260~340℃。
模具温度:70~120℃。
注射压力:尽可能地使用高注射压力。
注射速度:对於较小的浇口使用低速注射,对其他类型的浇口使用高速注射。
PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度(otched Izod impact stregth)非常高,并且收缩
率很低,一般为0.1%~0.2%。
PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时,要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的
PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。

请问 ABS和PMMA可以双色成型么?这个塑胶的溶胶温度差不多啊,哪个先呢?各有啥利弊,期待高手解答: 你做注射还是押出??注射都可以成。这两种料挤出是不行的,结合不到一起

  • excel去掉前面几个字符

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